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分析煤質(zhì)顆;钚蕴抗潭ù参矫撋夹g(shù)對(duì)糖液溫度所引起的吸附效

2013-10-08 08:39 來(lái)源:未知

 分析煤質(zhì)顆;钚蕴抗潭ù参矫撋夹g(shù)對(duì)糖液溫度所引起的吸附效率

 
    煤質(zhì)顆粒活性炭選用優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤為原料,采用先進(jìn)工藝精制加工而成,外觀呈黑色圓柱狀顆粒;具有合理的孔隙結(jié)構(gòu),良好的吸附性能,機(jī)械強(qiáng)度高,易反復(fù)再生,造價(jià)低等特點(diǎn);用于有毒氣體的凈化,廢氣處理,工業(yè)和生活用水的凈化處理,溶劑回收等方面。
 
    在顆粒炭吸附裝置中,糖液呈逆流方向與顆粒炭床層進(jìn)行接觸。一般均采取從吸附器的底部用泵將糖液注入并向上流經(jīng)GAC床層,脫色處理后的糖液則終由吸附器的頂部離。根據(jù)脫色率要求,每隔一段時(shí)間就采取脈沖操作方式從吸附器中取出部分已達(dá)飽和態(tài)的顆粒炭,同時(shí)從吸附器的頂部補(bǔ)充加入相應(yīng)量的新炭,這一操作程序和過(guò)程稱為脈動(dòng)操作。除了進(jìn)行脈沖操作的時(shí)間段外,糖液在吸附器中的流動(dòng)呈連續(xù)進(jìn)行狀態(tài),且飽和炭的移出、再生及回用操作也呈連續(xù)進(jìn)行狀態(tài)。這個(gè)總體操作技術(shù)系統(tǒng)稱為“脈動(dòng)床(移動(dòng)床)顆;钚蕴棵撋夹g(shù)系統(tǒng)。
 
煤質(zhì)顆;钚蕴抗潭ù参矫撋夹g(shù)系統(tǒng):
    (1)吸附柱的底部段設(shè)計(jì)為倒圓錐形(Inverted conical)。這是為了確保在飽和炭卸出-輸送過(guò)程中不會(huì)發(fā)生部分炭的“滯留(holdup)”。
    (2)在吸附柱的基底部位設(shè)置有內(nèi)置式篩網(wǎng)型分離部件。這些篩網(wǎng)型分離部件有各種各樣的結(jié)構(gòu)形式,澳大利亞糖加工業(yè)主要采用在圓柱體的特定位置加裝楔形絲篩(wedge wirescreen)的結(jié)構(gòu)型式,在吸附柱的基底部位共設(shè)置了六組呈放射線排列的這種網(wǎng)篩分離裝置。圖8.4是這種裝置及其安裝位置的局部剖視圖。
    (3)煤質(zhì)顆粒活性炭炭漿進(jìn)口和出口位置的選定。通過(guò)安裝在吸附柱縱軸線上的噴嘴和連接管來(lái)實(shí)施吸附柱的加注炭漿/卸出炭漿操作。設(shè)置在底部圓錐體正下方的卸料口可與圓錐體結(jié)構(gòu)一起確保飽和炭能被完全排出,而設(shè)置在頂部正上方位置的加料口則可確保吸附柱能被完全充滿。
    (4)過(guò)壓保護(hù)。吸附柱屬于壓力容器,故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。設(shè)計(jì)壓力取值根據(jù)多種操作條件——如流量、床層壓力降(與選用的活性炭類型有關(guān))、以及是否采用中間泵站向吸附柱組供原料——等因素具體而定。另外,在煤質(zhì)顆粒活性炭吸附柱設(shè)計(jì)時(shí)還必須考慮備用裝置、或者將吸附柱設(shè)計(jì)得足夠結(jié)實(shí)以適應(yīng)全真空操作程序的要求(采用蒸汽消毒處理時(shí)會(huì)因局部冷凝而使吸附柱呈真空工況)。
    (5)保溫。吸附脫色操作要求將糖液溫度保持在約80℃條件,溫度過(guò)低會(huì)引起吸附效率變差,而且溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致糖液粘度增大,進(jìn)而造成流動(dòng)阻力增加、在相同進(jìn)口壓力下實(shí)際流量發(fā)生降低等后果。
 
顆;钚蕴恳苿(dòng)床脫色設(shè)計(jì)和運(yùn)行的關(guān)鍵工藝點(diǎn):
 
  為避免GAC床層堵塞故障發(fā)生,由過(guò)濾工序來(lái)的糖液必須先經(jīng)由50微米級(jí)的保安精濾器(check filter)以確保糖液中不含懸浮物,懸浮固體顆粒濃度不允許超過(guò)12ppm。
 
  因已過(guò)濾的糖液是從吸附器的底部加入、而再生炭則是從吸附器的頂部加入,故低色度的糖液總是先與新加入的活性炭進(jìn)行接觸,這可以確保吸附器達(dá)到佳的脫色效率。但由于新再生的活性炭通常含有在再生處理過(guò)程中產(chǎn)生的炭粉,這些炭粉可能會(huì)被糖液挾裹進(jìn)入糖液產(chǎn)品中,故脫色處理后的糖液仍需采用固液相分離濾網(wǎng)裝置進(jìn)行過(guò)濾處理,通常采用50微米級(jí)保安精濾器來(lái)保證出口處的糖液中不會(huì)含有炭粉物。
 
  當(dāng)糖液從吸附器底部進(jìn)入裝置時(shí),會(huì)使炭顆粒發(fā)生部分上移運(yùn)動(dòng),整個(gè)顆;钚蕴看矊右矔(huì)輕微地向上膨脹,這會(huì)使整個(gè)吸附器的阻力減小一些,這是將糖液的流動(dòng)方向設(shè)計(jì)為上向流的原因所在。
 
    煤質(zhì)顆粒活性炭以優(yōu)質(zhì)太西煤、晉煤為原料經(jīng)成型、炭化、活化、精制加工而成。它吸附性能強(qiáng),強(qiáng)度高,適用飲用水及工業(yè)給水的深度凈化,脫色、脫氯除臭和工業(yè)廢水的凈化處理。
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