回收溶劑是使廢的、臟的、舊的有機溶劑再生，循環(huán)再利用。溶劑回收機主要作用有兩點：（1）經(jīng)濟效益方面：能大大節(jié)省采購新溶劑的成本；（2）環(huán)保效益方面：由于使廢棄的有機溶劑能夠多次再生循環(huán)利用，減少了廢溶劑對環(huán)境的污染和破壞。
    不是所有的活性炭都可以回收有機溶劑，對于傳統(tǒng)的活性炭，是根本達不到這一點的。但是，現(xiàn)在不同啦。實踐證明，新研制的煤質(zhì)活性炭就可以當作有機溶劑回收的很好的材料。不僅可以很好的吸附水中的雜質(zhì)，就連有機溶劑也不會放過，特別是一些含有苯的有機溶劑，因而很廣泛的應(yīng)用到環(huán)保行業(yè)中。
    本產(chǎn)品選用天然優(yōu)質(zhì)煤為原料，采用物理活化法精制而成，黑色顆粒狀、無毒無味、孔隙發(fā)達，三類孔分布合理，具有較強的吸附能力。在較寬的濃度范圍內(nèi)對大多數(shù)有機溶劑蒸汽有較強的吸附能力，廣泛適用于苯、二甲苯、醚、乙醇、丙酮、汽油、三氯甲烷、四氯甲烷等有機溶劑回收。
    用高效活性炭纖維吸附裝置回收溶劑實現(xiàn)了溶劑的循環(huán)使用。 仁化工生產(chǎn)過程中,可經(jīng)濟地回收和再用氣體排放物中的溶劑。自從活性炭吸附一剎商品化以來,這一伎術(shù)已延續(xù)了五十多炙卜。然而,使舊普通顆粒炭吸附工藝回收鄒收乓育腐蝕性或反應(yīng)活性約溶剎卻是一項危哈技術(shù)。‘,i然能減小危險性.但操作費用高,或者設(shè)備投資大. {;之介紹一種日術(shù)開發(fā)使用的活性炭汗維工藝,該產(chǎn)召:其炭表而具丫f豐富的微孔結(jié)構(gòu)。它與顆粒炭相比,共吸附容量大,吸附和脫附速度快.稱為KF的炭纖維裝置可用于脫附周期短的操作,對于回收那些象1,1,1一三氯乙烷,二氯甲烷的腐蝕性溶劑和甲乙酮之類灼反應(yīng)活性濤劑,比普通顆粒炭裝置更適用 立三要優(yōu)點是:①回收溶劑的質(zhì)量高, ②減少了設(shè)備的腐蝕問題, ③減少了炭床起火的危險; ④減少了廢水處理問題; ⑥使設(shè)備裝置更為緊湊. 圖1示出活性炭纖維溶劑回收裝置的流程圖.左側(cè)容器處于吸附階段.用鼓風(fēng)機將含有溶劑的氣體鼓入吸附容器(左側(cè)),當氣體經(jīng)過環(huán)纏吸附劑的吸附柱后,其溶劑幾乎被百分之百地吸附,氣休得到凈化。
    活性炭（GAC）有機廢氣吸附回收裝置由預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、解吸系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)等部分組成。整個工藝流程如圖所示，當A吸附罐吸附時，B吸附罐解吸，C吸附罐干燥。當有機廢氣進入吸附罐，其中的有機物穿過顆�；钚蕴亢蟊晃�附下來，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A、B、C三個吸附罐交替切換。系統(tǒng)采用低壓水蒸汽為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進入，穿過顆粒活性炭，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入冷凝罐，經(jīng)過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有機物不溶于水，則混合物進入分層槽通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的，分離后的污水排放至廠方化學(xué)污水系統(tǒng)集中處理后排放；如需處理的有機物溶于水或水中溶解度較大則必須進行后處理（如精餾等）。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換，均由自動控制系統(tǒng)完成。（注：根據(jù)工藝要求，可設(shè)計為單罐系統(tǒng)或雙罐、多罐系統(tǒng)）　
    GAC有機廢氣吸附回收裝置可廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、涂布、醫(yī)藥、農(nóng)藥、感光材料、橡膠、塑膠、人造革、涂裝、罐裝車、印刷等行業(yè)排放的大量有機氣體的回收。
適用范圍：
    化工行業(yè)中各類有機化學(xué)品生產(chǎn)、藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣；　
    汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；　
    機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；　
    制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣；　
    印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；　
    電子、漆包線生產(chǎn)過程中的各類廢氣；　
    瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程中的各類廢氣；　
    食品加工過程中產(chǎn)生的各類廢氣；　
　　其它惡臭性氣體。

    《用高效回收溶劑煤質(zhì)活性炭吸附實現(xiàn)了溶劑的循環(huán)使用》源自：http://www.elan-themark.com